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陶粒砂的特点

陶粒砂之所以在全世界得到快速发展,是因为它具有许多优点,这些优点使它具有了其他材料无法取代的作用,下面就为大家介绍一下陶粒砂的特点有哪些。

陶粒砂的特点

1、密度小、质轻

陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0Mpa。陶粒的特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右,而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。

2、保温、隔热

陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8W/(mok),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热环境。

3、耐火性优异

普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下,陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。

4、抗震性能好

陶粒混凝土由于质量轻,弹性模量低,抗变形性能好,故具有较好的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好,并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关,但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震,统计资料表明,砖混建筑物损坏率达40%~60%,框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%,而陶粒混凝土建筑损坏率只有5%。陶粒的抗震性能由此可见。

5、吸水率低,抗冻性能和耐久性能好

陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土,15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测,结果表明,无论是预制的还是现浇的,室内的与室外的,所含钢筋均未锈蚀,测的碳化深度一般不大于30㎜,后期强度还可以继续增长。由此可见,陶粒混凝土是一种优良的建筑材料,应大力推广使用。

以上就是为您介绍的陶粒砂的特点知识了,希望对您了解与使用陶粒砂有所帮助。

陶粒砂的分类

陶粒砂是比较常用的沙粒,用在很多场合,陶粒砂分为几类呢?您需要了解一下陶粒砂的分类,以方便您在使用中选对正确的陶粒砂的种类。

1、铝钒土陶粒砂

其主要是以优质铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。

2、黏土陶粒

这种陶粒主要是以黏土以及亚黏土作为原料来进行生产。在经过加工制造之后,研磨成为小颗粒,再经过进一步的烧制制造而成。

3、页岩陶粒

这种陶粒主要是以土质页岩,板岩来作为原料,将这种原料破碎之后,再进行筛分,经过研磨之后形成球状,然后再烧制肿胀成为粒径在5毫米以上的陶粒,然后再经过进一步的粉末,成球,烧胀之后形成圆球形的页岩陶粒滤料。

4、垃圾陶粒

这种陶粒的形成,主要就是由于目前城市中的垃圾在越来越多,对于处理城市垃圾来讲,已经成为一个比较突出的问题。因此,就需要将垃圾陶粒来进行处理。也就是将城市中的垃圾进行处理之后,经过烧制之后,将烧出的渣滓加入一些水泥造粒,然后经过自然养护,生产处垃圾陶粒。由于垃圾陶粒具有原理充足,成本低一级能耗比较少的优势,因此,这种陶粒滤料就可以作为保温隔热,楼板以及轻质混凝土、水质净化处理的有点,在陶粒市场上具有非常广阔的发展前景。

5、煤矸石陶粒

煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石,是我国排放量的固体废弃物,其排放与堆积不仅占用大量耕地,同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似,煤矸石含有较高的碳及硫,烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质,具有膨胀性能。根据它的特点,我国已研制出煤矸石陶粒。

6、河底泥陶粒

大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土,经挖泥、自然干燥、生料成球、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒,不但会减少建材制造业与农业用地争土,而且还为河底泥找到了合理出路,解决了河底泥的二次污染问题,达到了废弃物资源化的目的。

7、粉煤灰陶粒

以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。

8、生物污泥陶粒

污水处理厂处理完污水后所产生的、并含有大量的生物污泥,生物污泥有的制成农用肥,有的直接用于绿化,也有的排放到海里或者焚烧,这样会造成二次生态环境污染。目前,以生物污泥为主要原材料,采用烘干、磨碎、成球、烧结成的陶粒,称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土,又保护农田,也起到了一定的环保作用。

以上就是为您介绍的陶粒砂的分类知识了,希望这些内容对您了解陶粒砂有所帮助。

陶粒砂的优缺点

陶粒砂是比较常用的一种水草砂,陶粒砂应用在很多场合,在市场上销售量比较高,下面为大家介绍一下陶粒砂的优缺点有哪些。

一、陶粒砂的优点

中性:对PH值水的硬度物几乎无影响

耐用:不会粉化,可以反复使用

有空隙:可以保证地床不会应为缺氧而腐化

有一定质量,不容易被水流掀起,便于种植。

二、陶粒砂的缺点

1、无养分,需要添加更根肥,对于某些娇嫩的植物初期生长不利

2、有空隙,使鱼虾粪便容易在缝隙中积聚,需要建立强大的地床硝化系统并定期换水,否则容易引发水质问题

3、颜色较单一,缺少自然的感觉,目前陶粒砂的颜色一个是深咖啡,一个是陶土色,或者两个混装。如果搭配的不好可能缺少造景要求的的自然的感觉。但这个是仁者见仁,智者见智的问题。

陶粒砂,因为简便容易清洗,可反复使用,而且对入门级的玩家来说并不会去挑选一些非常难养的水草,使用水草泥或者陶粒砂+根肥其实差别不大。但陶粒种植的时候却比水草泥方便不容易浑水。而对于成熟的草友,其实用泥还是用砂都按自己造景需求,甚至混用。

以上就是为您介绍的陶粒砂的优缺点知识了,希望这些内容对您了解陶粒砂有所帮助。

陶粒砂的生产工艺

陶粒砂是一种很常用的陶粒,下面为大家介绍一下陶粒砂的生产工艺,以便于您更深刻的了解陶粒砂。

1、破碎

开采的铝矾土,块度一般为300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用颚式破碎机和锤式破碎机组成的二级破碎系统,将其粒度控制在≤8mm。

进厂后的铝矾土,可以根据品位的不同,分开堆放。使用时根据指标搭配使用。

在生产陶粒砂的过程中通常加入锰(Mn)元素以降低烧结温度并将产品染成深色。目前国内大多厂家采用低品位(含量~50%)的锰矿或锰灰作为锰元素的来源。

2、配料

铝矾土、锰粉、回料等几种物料,分别被输送到各自的料库,库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。

3、粉磨

一般采用烘干兼粉磨的球磨机,配套高效选粉机,组成闭路系统。这样粉磨的效率高。

烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气,做到余热利用;也可以设置专门的热风炉。

4、制球

出磨的生料粉在生料库内储存。一般设置2~3个库,可以单独出料,也可以多库搭配出料。

生料粉被送入一个小料仓,料仓下设置螺旋计量装置或者调速皮带秤装置,计量生料量。该生料进入盘式制球机。同时,采用流量计可以计量水的多少,由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中,可以制成各种粒径的料球。

料球出盘后,由皮带机送入筛分装置,合格的进入回转窑,过大的返回到原料粉磨流程。

可以根据不同窑的产量,配备不同数量的盘式制球机。

该制球系统自动化程度高,工艺连续,配套袋式收尘器后,可以实现岗位粉尘达标,净化岗位作业环境。

5、煅烧

料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧,随着回转窑的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。

煤粉燃烧器可以采用单风道喷煤管,简单可靠,一次风量高;也可以采用多风道燃烧器,一次风量可以降低为煤粉燃烧所需风量的8%,提高了入窑二次风量,节能效果显着。多风道燃烧器分为外轴流风、煤风、内轴流风等,火焰形状非常容易调节。

煤粉的计量可以采用转子式计量秤或者科氏力秤,控制下煤量,稳定窑内热工制度。

6、煤粉制备

煤粉的制备可以采用球磨或者立磨,可以从窑头罩抽取热风烘干煤粉。采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度,为煤粉的充分燃烧提供了条件。

7、成品冷却

陶粒砂的冷却一般采用回转式冷却机,工作简单可靠,冷却机的二次风完全入窑,配合多通道燃烧器的使用,更可以节约大量的能耗。出冷却机的陶粒砂温度很低,可以用手抓起来。

8、筛分

出冷却机的陶粒砂,可以直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径品级。

以上就是为您介绍的陶粒砂的制作工艺的知识了,希望对您了解陶粒砂有所帮助。

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